Экспресс анализ химического состава
металла;
цветная дефектоскопия (ЦДС);
ультразвуковой контроль (УЗК);
механический контроль свойств металла;
механические испытания.

Входной контроль сырья;
контроль процесса производства отливок;
контроль свойств формовочных смесей;
экспресс анализ химического состава в
процессе плавки;
контроль температуры заливки;
контроль механических и ультразвуковых
свойств металла;
приёмо-сдаточный контроль готовой
продукции.

Контроль качества

Заводская лаборатория

Детали из литых заготовок в форме тел вращения:
— втулки, кольца, обечайки, фланцы, патрубки и т. п.

Электрошлаковый переплав

Применяемые марки стали:
09Г2С, 20, 45, 40Х, 13ХФА, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и т. д.

Детали различной сложности геометрии:
корпуса машин и механизмов, картеры и шестерни коробок передач, части насосов и запорной арматуры, статоры электродвигателей, гнезда и крынки подшипников, цилиндры и валки, колосниковые решетки и части печей.

Стальное и чугунное
литьё

Применяемые материалы:
Углеродистые, жаропрочные, высоколегированные марки сталей, ковкий, высокопрочный чугуны

Литье из цветных металлов (бронза, латунь, алюминий):
втулки, полувкладыши, кольца, и т. п.

Литьё из бронзы
и цветных металлов

Литье в кокиль.
Центробежное литье.
Литье в землю.

Применяемые материалы:
БрА9ЖЗЛ, БрА9Ж4, БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрАЖМц10-3-1,5 и др.

Наличие на производстве большого выбора токарного оборудования, позволяет изготавливать широкую номенклатуру изделий:
валы, зубчатые колеса, шкивы, втулки, кольца, муфты, гайки,
шпильки и т. п.

Токарная обработка

Токарные станки:
1К62, ДИП 300, ДИП 500

Изготовление крупногабаритных деталей в форме тел вращения, высота которых меньше диаметра:
зубчатые колёса, турбинные диски, маховики, сферы и т. п.

Токарно-карусельная обработка

Токарно-карусельные станки:
1531, 1512, 1516, 1м557

Токарные станки и токарные обрабатывающие центры с числовым-программным управлением, позволяют производить как единичные изделия так и серийные партии деталей, соблюдая высокую точность обработки и высокую производительность.

Токарная обработка
с ЧПУ

Фрезерная обработка
с ЧПУ

Размеры рабочей области:
900×500 мм, 1 250×300 мм,
1 700×600 мм

Горизонтально-ковочные машины ГКМ (пальцы, болты, шестерни).
Кузнечно-прессовое оборудование (штамповки, поковки).

Штамповка и поковка

Термическая обработка

Очистка поверхности.
Размер дроби 0,8-1,2 мм.
Поверхностное упрочнение*.

Дробеструйная обработка

Поверхностное упрочнение дробью позволяет улучшить структуру и свойства сплавов. После упрочнения сопротивляемость материала повышается, обработанная деталь менее подвержена усталости и коррозии. Это происходит за счёт наведения в поверхностном слое остаточных сжимающих макронапряжений, повышения микротвёрдости, снижения значений шероховатости и улучшения микрогеометрии поверхностного слоя.

Дробеструйная обработка изделий со сложной геометрией — от 650 ₽/м²*.

Нанесение покрытий в газовой окрасочно–сушильной камере на изделия со сложной геометрией:

• покрытие КО-814, толщиной 40 мкм – от 880 ₽/м²*;
• покрытие КО-814, толщиной 90 мкм (в 3 слоя) – от 1 470 ₽/м²*;
• эпоксидно-полиуретановое покрытие, толщина 240 мкм – от 1 350 ₽/м²*.

Нанесение покрытий

Размер камеры 5×4м.

Общество с ограниченной ответственностью «Нефтегазовое оборудование и системы»

Контакты

Банковские реквизиты

ИНН 5835057408
КПП 772701001
ОГРН 1045802511369

Для получения коммерческого предложения на выполнение вашего заказа, просим направить в наш адрес заявку с указанием номенклатуры, количества и желаемых сроков поставки, а так же чертежи с техническими требованиями